一、三菱變頻器的空載通電驗
1、將變頻器的接地端子接地。
2、將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過(guò)漏電保護開(kāi)關(guān)接到電源上。
3、檢查變頻器顯示窗出廠(chǎng)顯示是否正常,如果不正確,應復位,否則要求退換。
4、熟悉三菱變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)、停止(STOP)、編程(PROG)、數據P確認(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、減少(DOWN、")等6個(gè)鍵,不同變頻器操作鍵的定義基本相同。此外有的變頻器還有監視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(dòng)(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。
二、變頻器帶電機空載運行
1、設置電機的功率、極數,要綜合考慮變頻器的工作電流。
2、設定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設置轉矩特性。
通用變頻器均備有多條VPf曲線(xiàn)供用戶(hù)選擇,用戶(hù)在使用時(shí)應根據負載的性質(zhì)選擇合適的VPf曲線(xiàn)。如果是風(fēng)機和泵類(lèi)負載,要將變頻器的轉矩運行代碼設置成變轉矩和降轉矩運行特性。
為了改善變頻器啟動(dòng)時(shí)的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿(mǎn)足生產(chǎn)負載啟動(dòng)的要求,要調整啟動(dòng)轉矩。在異步電機變頻調速系統中,轉矩的控制較復雜。
在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持VPf為常數,則磁通將減小,進(jìn)而減小了電機的輸出轉矩。為此,在低頻段要對電壓進(jìn)行適當補償以提升轉矩。一般變頻器均由用戶(hù)進(jìn)行人工設定補償。
3、將變頻器設置為自帶的鍵盤(pán)操作模式,按運行鍵、停止鍵,觀(guān)察電機是否能正常地啟動(dòng)、停止。
4、熟悉變頻器運行發(fā)生故障時(shí)的保護代碼,觀(guān)察熱保護繼電器的出廠(chǎng)值,觀(guān)察過(guò)載保護的設定值,需要時(shí)可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說(shuō)明書(shū)對變頻器的電子熱繼電器功能進(jìn)行設定。當變頻器的輸出電流超過(guò)其容許電流時(shí),變頻器的過(guò)電流保護將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門(mén)限最大值不超過(guò)變頻器的最大容許輸出電流。
三、帶載試運行
1、手動(dòng)操作變頻器面板的運行停止鍵,觀(guān)察電機運行停止過(guò)程及變頻器的顯示窗,看是否有異?,F象。
2、如果啟動(dòng)P停止電機過(guò)程中變頻器出現過(guò)流保護動(dòng)作,應重新設定加速P減速時(shí)間。電機在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動(dòng)過(guò)程中的頻率變化率是用戶(hù)設定的。
若電機轉動(dòng)慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時(shí),有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調,從而造成過(guò)電流或過(guò)電壓。因此,需要根據電機轉動(dòng)慣量和負載合理設定加、減速時(shí)間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。